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INSPECTION / TEST
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INSPECTION&TEST

경도시험

금속재료의 단단함의 정도를 측정할때 사용되는 시험 방법으로 대표적인 방법으로는 다음과 같다.

  • 브리넬 경도(HBS, HBN)
  • 쇼어 경도(HS)
  • 로그웰 경도(HR)
  • 비커스 경도(HV)

인장시험

재료에서 인장시편을 깍아내어 인장시험기에 고정시켜서 시험을 한다.
인장 시험편에 서서히 인장하중을 가해서 재료의 항복점 . 내력(耐力).
인장강도 . 신장(伸長) . 드로잉(drawing)등 기계적인 여러 성질을 측정한다.

충격시험

시험기를 사용하여 금속의 시험편에 충격을 가해, 파단시의 충격치를 구하는 시험으로 저하중용, 고하중용, 인장, 압축, 굽힘시험 등 각종 시험기가 있다.

대표적인 것은 저하중 충격굽힘 시험용이다.

  • 아이조드(Izod)식 시험기를 사용하는 경우 : 시험편의 한 단을 고정하고, 해머로 다른 단에 충격을 가해 1회로 시혐편을 파단한다.
  • 샤르피식 시험기를 사용하는 경우 : 시험편의 양단을 지탱하고 해머로 중앙에 충격을 가해 1회로 시험편을 파단한다.

PT(Liquid Penetrant Testing)

  • 01Apply Penetrant
  • 02Clean then apply Developer
  • 03Result

시험체 표면에 침투제를 적용시켜 침투제가 표면에 열려있는 불연속부에 침투할 수 있는 충분한 시간이 경과한 후 불연속부에 침투하지 못하고 시험체 표면에 남아있는 과잉의 침투제를 제거하고 그 위에 현상제를 도포하여 불연속부에 들어있는 침투제를 빨아 올림으로서 불연속의 위치, 크기 및 지시모양을 검출하는 검사방법이다.

MT(Magnetic Particle Testing)

  • 01Apply contrast paint
  • 02Apply magnet & ink
  • 03Result

강자성체의 표면 또는 표면하에 있는 불연속부를 검출하기 위하여 강자성체를 자화시키고 자분을 적용시켜 누설자장에 의해 자분이 모이거나 붙어서 불연속부의 윤곽을 형성, 그 위치, 크기, 형태 및 넓이 등을 검사하는 방법이다.

UT(Ultrasonic Testing)

  • 01Apply Couplant
  • 02Apply sound wave
  • 03Result

시험체 내부결함의 검출에 주로 이용되며 시험체에 초음파를 전달하여 내부에 존재하는 불연속으로부터 반사한 초음파의 에너지량, 초음파의 진행시간 등을 CRT Screen에 표시, 분석하여 불연속의 위치 및 크기를 알아내는 검사방법으로 균열 등 면상결함의 검출능력이 방사선투과검사보다 우수하다.

RT(Radiographic Testing)

  • 01Load film cassette
  • 02Exposure to radiation
  • 03Developed graph

방사선(X-선 또는 γ선)을 시험체에 조사하였을 때 투과 방사선의 강도의 변화 즉, 건전분와 결함부의 투과선량의 차에 의한 필름상의 농도차를 2차원 영상으로 기록하여 결함을 검출하는 방법으로 용접부, 주조품 등의 결함을 검출하는 방법이다.

ECT(Eddy Testing)

금속 등의 시험체레 가까이 가져가면 도체의 내부에는 와전류라는 교류전류가 발생하며, 이 와 전류는 결함이나 재질 등의 영향에 의하여 그 크기와 분포가 변화량을 측정한 와전류가 검사체 표면 근방의 균열등의 불연속에 의하여 변화는 것을 관찰함으로써 검사체에 존재 하는 경함을 찾아내는 검사방법입니다. 와류탐상검사는 검사체가 전도체일 경우 적용 가능하고, 비접촉식 방법이며, 고속으로 탐상할 수 있어 관, 봉 등의 비교적 단순한 형상의 제품 검사와 발전소, 화학 플랜트 배관의 보수검사에 널리 이용되고 있습니다.